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一、提溫

 

1、啟動前查驗水、電、氣是不是都一切正常。

 

2、運行冷卻系統(tǒng)。

 

3、開啟氨溶解爐總開關(guān)電源,隨后開啟操縱開關(guān)電源,開啟加溫電源開關(guān),氨溶解逐漸提溫。提溫的另外開啟過濾閥。

 

4、開啟釬焊爐總開關(guān)電源,隨后開啟操縱開關(guān)電源,運行輸送帶正轉(zhuǎn)。開啟每一個區(qū)的加溫電源開關(guān),將溫控儀表調(diào)至200℃,逐漸提溫,提溫至200℃隔熱保溫等候打火。

 

5、氨溶解爐提溫至830℃隔熱保溫三十分鐘。隨后關(guān)掉過濾閥,開啟氨氣閥。另外開啟提純運行電源開關(guān),將再發(fā)火蒸汽流量計調(diào)至3M3/h。(注:氨溶解早已進到一切正常運行狀態(tài)了)。

 

二、打火

 

1、先是對釬焊爐排氣體,開啟N2閘閥,將蒸汽流量計調(diào)為5m3/h、6m3/h、6m3/h、5m3/h,扯開后邊進料口的布簾,逐漸排氣體。

 

2、等3-五分鐘后,用用火在進料口語火。火滅，證實完爐內(nèi)后邊氣體已排完！學會放下進料口的布簾，再等五分鐘后在前面爐口也試火，火滅，證實火爐內(nèi)氣體以完全排整潔。

 

3、開啟氨溶解爐純氣出入口閥,氨溶解氣已送至釬焊爐溶解閥門孔下。開啟溶解氣閥,另外關(guān)掉N2閘閥,將蒸汽流量計調(diào)至3M3/h、4m3/h、4m3/h、3M3/h,隨后開啟打火咀閘閥,調(diào)少量氣總流量,用用火引燃打火咀,漸漸地引燃爐內(nèi)。

 

4、打火取得成功后,將蒸汽流量計調(diào)至4m3/h、5m3/h、5m3/h、4m3/h,釬焊爐再次提溫,每200℃一個環(huán)節(jié),溫度做到后隔熱保溫三十分鐘。升到操作溫度。(注:總的提溫時間超過10個鐘頭)待機減溫關(guān)掉釬焊爐加溫電源開關(guān),逐漸減溫。待釬焊爐減溫至300℃下列才能夠救火。

 

三、救火

 

1、救火時,先關(guān)掉戶外氨瓶,(注:把管路內(nèi)氨瓶都排凈)。待氨溶解欠氣警報后,開啟N2閥,另外關(guān)掉溶解閥門,將總流量調(diào)為5m3/h、6m3/h、6m3/h、5m3/h,充氮待爐內(nèi)火滅,再充五分鐘。

 

2、終止焊爐輸送帶,隨后關(guān)閉操縱電源總開關(guān),將釬焊爐全部開關(guān)電源都關(guān)掉。

 

3、釬焊爐逐漸充氮救火后,開啟氨溶解過濾閥,將溶解爐內(nèi)溶解氣放空自己。隨后關(guān)掉溶解爐加溫電源開關(guān),提純運行電源開關(guān)。

 

4、待氨溶解爐減溫至400℃之后,關(guān)掉氨溶解操縱開關(guān)電源及氨溶解總開關(guān)電源。

 

5、然后關(guān)掉水冷系統(tǒng)。

 

 

釬焊爐緊急狀況解決

 

一、斷電

 

1、斷電3分鐘之內(nèi),釬焊爐無需救火,只必須關(guān)掉氨溶解爐二氧化氮通道閘閥,開啟飲用水。但要時刻觀查爐門的用火,火苗一直往爐內(nèi)內(nèi)點燃,必需時就需要充氮救火。修復電之后,將機器設備修復到一切正常運行狀態(tài)。2、斷電時間太長,釬焊爐采用鍋爐吹管對策,先救火,再減溫。另外關(guān)掉氨溶解爐二氧化氮通道閥,開啟過濾閥。開啟飲用水。修復電之后,釬焊爐溫度降至500℃下列再打火,(不建議高溫打火)

 

二、斷水

 

斷水后,運行預留水。盡快地恢復水冷系統(tǒng)。