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釬焊爐網帶燒不白（表面發黑、發綠或氧化變色）的解決方案需結合爐內環境、設備狀態和操作工藝綜合分析，具體排查及處理措施如下：

1. ‌氣體純度不足或保護失效‌

   • ‌氨氣不純‌：檢查氨分解爐純化塔切換頻率，確保氨氣純度達標（發綠主因）。
   • ‌氣氛泄漏‌：檢測爐體密封性，修復馬弗罐裂隙，避免水汽/空氣滲入導致氧化銹蝕（發黃主因）。
   • ‌氮氣純度低‌：通入氮氣純度需＞99.999%，定期校驗氣體分析儀。

2. ‌爐膛積碳或殘留污染‌

   • 停機清理爐膛碳化物、焊渣堆積（發黑主因）。
   • 網帶使用前超聲波清洗，去除油污及化學殘留。

3. ‌溫控精度偏差‌

   • 校驗熱電偶及溫控儀表匹配性，確保三區溫差≤±1℃（溫差過大會加速氧化）。
   • 檢查加熱元件是否老化，更換損壞的固態繼電器或控溫模塊。

4. ‌網帶材質或工藝缺陷‌

   • ‌材質不匹配‌：優先選用316L不銹鋼網帶，提升高溫耐腐蝕性。
   • ‌隔離保護‌：在網帶表面鋪設石墨墊片或不銹鋼載具，避免焊料直接接觸

二、預防性維護策略

三、緊急處理流程‌

1. ‌立即停機‌：發現網帶變色時停止進料，避免脆斷風險。
2. ‌顏色診斷‌：
   • ‌發黑‌→清理積碳+增強氣體保護；
   • ‌發綠‌→更換氨氣源+純化塔再生；
   • ‌發黃‌→檢漏+除濕。
3. ‌糾偏復位‌：調整網帶傳動機構，避免跑偏摩擦加劇氧化。

‌注‌：若網帶已出現氫脆裂紋（敲擊聲清脆），需強制更換，不可修補。