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今天釬焊爐廠家長興恒達爐業有限公司小編通過工業原理對比、設備技術參數來為大家講解下連續式氮氣保護釬焊爐和真空爐的區別，希望能幫助到各界商友。

工藝原理對比

連續式氮氣釬焊爐采用動態保護氣體技術，通過高純度氮氣（≥99.99%）形成局部惰性環境，有效抑制鋁、銅等金屬在釬焊過程中的氧化反應。其網帶式輸送系統可實現24小時連續作業，特別適合汽車散熱器、電子元件等大批量生產場景。

真空釬焊爐則通過機械泵與擴散泵組將爐內氣壓降至10⁻³Pa級，徹底消除氧化風險。其石墨加熱系統溫度均勻性達±1℃，能處理鈦合金、高溫合金等難焊材料，廣泛應用于航空發動機葉片、核燃料棒等高精尖領域。

設備技術參數

選型建議

• 優先選擇氮氣爐：當生產鋁制熱交換器、銅基板等民用產品時，其連續式設計可降低30%綜合成本

• 必須使用真空爐：針對軍工級鈦合金構件、高氣密性器件等特殊需求時，真空環境能確保99.9%的釬料潤濕率

恒達爐業技術優勢

1. 氮氣節能系統：獨家研發的廢氣回收裝置可降低40%氮氣消耗

2. 智能溫控模塊：采用PID+模糊算法，爐溫穩定性優于行業標準20%

3. 定制化服務：可根據客戶需求提供分段式加熱區設計（如5溫區獨立調控）