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釬焊蜂窩鋁板是一種輕質高強度的復合材料，廣泛應用于航空航天、汽車、建筑等領域。其核心工藝包括蜂窩芯制備、面板連接及釬焊處理，具體流程如下：

1. ‌蜂窩芯結構制備‌

• ‌材料選擇‌：通常采用鋁合金瓦楞板或六邊形蜂窩單元，通過粘結液（如PS膠水與釬劑混合物）拼接成蜂窩芯結構。
• ‌電阻釬焊‌：對涂覆粘結液的部位進行電阻釬焊，形成一體式蜂窩芯，增強結構強度。

2. ‌面板與蜂窩芯的釬焊連接‌

• ‌表面處理‌：鋁合金面板需先脫脂（酒精、汽油等）、清除氧化物（化學浸蝕或噴砂），并涂覆釬劑以提高潤濕性。
• ‌裝配與固定‌：將面板與蜂窩芯對齊，通過夾具預壓確保緊密貼合，釬焊時需控制間隙（通常≤0.1mm）。
• ‌釬焊工藝‌：在保護氣氛（如氮氣）或真空爐中加熱至釬料熔點（如鋁釬料約600℃），使釬料均勻填充接頭。

3. ‌后處理與質量檢測‌

• ‌冷卻與清理‌：釬焊后需緩慢冷卻，避免氧化；用鋼絲刷或溶劑清除殘留釬劑。
• ‌矯直與探傷‌：通過七輥矯直機校平，并采用渦流探傷儀檢測內部缺陷。

工藝優勢與注意事項

• ‌優勢‌：激光釬焊蜂窩板強度高、換熱效率好，且適合批量生產。
• ‌關鍵控制點‌：需精確控制加熱溫度（避免過燒）、保護氣體露點（-20~-40℃）及釬料流動性。

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