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釬焊爐廠家解析高溫釬焊爐特性 所屬分類(lèi)：行業(yè)新聞 訪問(wèn)統(tǒng)計(jì)：82 高溫釬焊爐的適用范圍有哪些?特性是啥?許多朋友不了解高溫釬焊爐到底是一個(gè)什么來(lái)的，今天，釬焊爐廠家長(zhǎng)興恒達(dá)爐業(yè)有限公司小編來(lái)給大家講講高溫釬焊爐的特性 高溫釬焊爐特性：
構(gòu)造抗壓強(qiáng)度好，熱形變小，使用期限長(zhǎng)，在一切正常工作中標(biāo)準(zhǔn)下(溫度控制1120℃)，其使用期限可以達(dá)到1.5年之上;溫度控制在950℃下列時(shí)，其使用期限可超過(guò)三年。制冷段應(yīng)用制冷內(nèi)馬弗與冷卻循環(huán)水套電焊焊接焊接分離出來(lái)技術(shù)性，確保了釬焊產(chǎn)品工件明亮、無(wú)空氣氧化，此項(xiàng)zhuanli發(fā)明已經(jīng)我國(guó)審批中。制冷段內(nèi)配有換熱器，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品工件的制冷速率。采用進(jìn)口爐料原材料，減少了耗能。尤其設(shè)計(jì)方案使加溫區(qū)每區(qū)完成無(wú)極變壓，確保熱處理爐的溫度控制平穩(wěn)。溫度控制的穩(wěn)定性可以達(dá)到±1℃。與眾不同的防爆型設(shè)計(jì)方案，選用多種多樣警報(bào)及電源電路互鎖全自動(dòng)保護(hù)設(shè)備確保火爐的安全性運(yùn)作。
連續(xù)式高溫釬焊爐設(shè)備是以氨分解設(shè)備分解出氫氣再經(jīng)純化后的氫氮混合氣作保護(hù)氣氛的作用下連續(xù)式釬焊和光亮退火的專(zhuān)用設(shè)備，主要用途：鐵基工件、銅基工件、不銹鋼工件的連續(xù)釬焊和光亮處理。
1、連續(xù)式高溫釬焊爐組成部分：連續(xù)式高溫釬焊爐由進(jìn)料段、預(yù)熱段、加熱爐體、冷卻段、出料段、電氣控制系統(tǒng)及氨分解爐等組成；
2、工作原理：金屬工件通過(guò)不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)，工件放置在網(wǎng)帶上面，從預(yù)熱段進(jìn)口處進(jìn)入，通過(guò)網(wǎng)帶傳輸，經(jīng)預(yù)熱、釬料熔化加熱、冷卻。從連續(xù)式高溫釬焊爐冷卻段出料的工件在連續(xù)式高溫釬焊爐內(nèi)有氫氣體保護(hù)，由于氫氣的還原性，使產(chǎn)品表面光亮，不氧化。工件焊接使通過(guò)對(duì)工件的加熱，使填充材料釬焊熔化，利用毛細(xì)作用使液體釬料填充母材之間的間隔，經(jīng)冷卻之后達(dá)到焊接目的。
3、工作流程：一然環(huán)保連續(xù)式高溫釬焊爐手工上料→網(wǎng)帶傳動(dòng)→預(yù)熱段→釬料熔化加熱段→冷卻段→手動(dòng)下料；
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