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連續式高溫釬焊爐是一種用于金屬材料無氧化釬焊和光亮熱處理的工業設備，是以氨分解設備分解出氫氣再經純化后的氫氮混合氣作保護氣氛的作用下連續式釬焊和光亮退火處理，主要用途：鐵基工件、銅基工件、不銹鋼工件的連續釬焊和光亮處理。

連續式高溫釬焊爐組成部分：連續式高溫釬焊爐由進料段、預熱段、加熱爐體、冷卻段、出料段、電氣控制系統及氨分解爐等組成；

高溫釬焊爐工作原理：金屬工件通過不銹鋼網帶傳動，工件放置在網帶上面，從預熱段進口處進入，通過網帶傳輸，經預熱、釬料熔化加熱、冷卻。從連續式高溫釬焊爐冷卻段出料的工件在連續式高溫釬焊爐內有氫氣體保護，由于氫氣的還原性，使產品表面光亮，不氧化。工件焊接使通過對工件的加

該連續式高溫釬焊爐裝置主要由傳動系統、加熱系統、冷卻系統、控制系統、氨分解供氣系統組成。馬弗爐采用進口耐高溫鎳合金壓焊而成，可拆裝的電熱元件可上下加熱；鋼帶輸送無級調速，液氨分解得到的氣體混合物(氫75%、氧25%)進入爐缸，達到氣體保護效果；氣體方向調節裝置，保證大氣穩定。經過這種爐處理后，產品表面會變得光亮，不會被氧化。